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选煤厂磁选机的常见故障处理

点击量:    发布时间:2019-10-17 09:08:28    关键词:磁选机,除铁器,涡电流分选机,永磁滚筒,磁选设备,山东烨凯磁电
  常见故障1:磁选机磁选效率降低
  处理方法:检查水位是否低,减少尾水排放直径,直至有一定量的溢流溢流堰; 磁铁可能处于错误的位置,如果浓缩物较厚,则将磁铁旋转到排放端。 如果浓缩液很薄,则将磁铁旋转到进料端; 运行间隙过大,重新调整滚筒位置,以达到正确的间隙尺寸; 饲料泥与泥浆混合,絮凝剂用于去除增稠剂中的土壤; 如果接缝变大或损坏,进入分选槽的大颗粒将不会及时清理,导致没有溢出或溢出,这将缩短磁分离区。 更换筛板,每次换班前需要冲洗分拣罐中的物料。 进料泥掺杂有絮凝剂,并使用分散剂从增稠剂中除去絮凝剂。
 
  常见故障2:磁力分离器溢出太多
  处理方法:放电直径过小,尾部放电增加,直至溢流溢流溢出一定量; 进料固含量过高,增加运行间隙,重新检查溢流; 滚筒位置太靠近进给端,重新放置滚筒; 在流量冲击状态下,安装流量调节器或在磁力分离器进入进料前改善进料状态; 鼓的底部被阻挡,橡胶带可以放在鼓的底部进行检查(从一侧移动到另一侧)。 如果发现堵塞,请抬起滚筒以清除堵塞物。
 
  常见故障3:材料浓缩比例低
  处理方法:磁铁位置过高,重新定位磁铁位置; 水位过高,重新调整尾矿衬套尺寸; 放电间隙太宽,向前移动鼓。
 
  常见故障4:放电时磁铁矿粉末分布不均匀
  处理方法:滚筒与放电间隙不平行,调整滚筒位置; 水箱和滚筒不平整,垫圈调整到水平; 滚筒底部被堵住,检查并移除堵塞物。

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